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Filtro per la macellazione di lastre di fango (video)
Il macello è una tipica industria pesantemente inquinante, il suo processo di produzione produce una grande quantità di fango, principalmente composto
Dettagli del prodotto
Informazioni dettagliate
Lo stato attuale dei fanghi di macellazione
I macelli sono tipicamente un'industria pesantemente inquinante, il cui processo di produzione produce una grande quantità di fango, principalmente composto da scarti animali, residui alimentari, pulizia delle acque reflue, ecc. Questi fanghi contengono un alto contenuto di umidità e sostanze organiche che, se non trattati correttamente, potrebbero avere gravi effetti sull'ambiente e sulla salute umana. La gestione dei fanghi dei macelli è anche un importante compito indispensabile per i moderni macelli.
Introduzione del filtro a pressione
Con un forte motore di filtrazione, alto contenuto di torta di filtrazione, filtro chiaro, alto tasso di recupero dei solidi, consumo di farmaci per il condizionamento e altri vantaggi, è ampiamente utilizzato in vari progetti di disidratazione dei fanghi industriali.
Struttura di filtro a pressione
Il filtro a pressione a piastra è costituito da una camera di filtro composta da piastre e cornice disposte alternativamente. La superficie della tavola filtrante è dotata di scanalature e la sua parte saliente è utilizzata per sostenere il tessuto filtrante. L'angolo del filtro e della tavola di filtro ha un foro di passaggio, che, dopo l'assemblaggio, costituisce un canale completo per accedere alla sospensione, all'acqua di lavaggio e al filtro. La piastra e la scatola da entrambi i lati hanno una maniglia appoggiata sulla traversale, da un dispositivo di tensione per tensionare la piastra e la scatola. Il tessuto filtrante tra la piastra e la scatola svolge il ruolo di guarnizione sigillante. La pompa di alimentazione sospende l'idraulica nella camera di filtro, formando scorie sul tessuto di filtro fino a riempire la camera di filtro. Il filtro attraversa il tessuto filtrante e scorre lungo la fossa del filtro fino al canale angolare del telaio della piastra per lo scarico centralizzato. Quando il filtro è finito, il filtro può essere utilizzato per l'acqua di lavaggio. Dopo il lavaggio, a volte viene introdotta aria compressa per rimuovere il residuo di liquido di lavaggio. Quindi aprire il filtro per rimuovere i residui di filtro, pulire il tessuto filtrante, ristampare la piastra, la scatola e iniziare il prossimo ciclo di lavoro.
Il ruolo del filtro a pressione
I filtri a piastra sono utilizzati per la separazione solido-liquido. Rispetto ad altre tecnologie di separazione solido-liquido per la gestione delle attrezzature, le torte di fango filtrate dalla pressa filtrata hanno un alto contenuto di solidità e un eccellente effetto di controllo della separazione. Con il cambiamento dei requisiti del modello di prodotto, in particolare il cambiamento dei requisiti di filtro pressurizzato alimentare, non solo richiede che il filtro pressurizzato alimentare sia semplice e nuovo, ma si concentra più sull'affidabilità del materiale del prodotto della piastra. Il filtro stampa quadro di lamiera utilizza alcuni materiali di telaio di lamiera di alta tecnologia, con sicurezza e affidabilità, senza metalli pesanti, prestazioni più stabili, diversi materiali, nel filtro stampa alimentare dare un grande contributo. Con l'applicazione della tecnologia, i filtri stampati a piastra di oggi non sono solo applicati in altri settori, ma sono anche ampiamente utilizzati nell'industria alimentare. Il filtro a compressione a piastra può essere applicato a sospensioni con una compressione di scarto di filtro elevata o vicina all'incompressibile. La concentrazione di particelle solide della sospensione adatta è generalmente inferiore al 10%, la pressione di funzionamento è generalmente 0,3 ~ 0,6 MPa, speciali fino a 3 MPa o superiore. L'area filtrata può essere ridotta con il numero di telaio utilizzato. Il telaio di piastra è generalmente quadrato, la lunghezza interna del telaio di filtro è di 320 ~ 2000 mm, lo spessore del telaio è di 16 ~ 80 mm, l'area di filtro è di 1 ~ 1200 ㎡. Le lastre e i quadri sono serrati a spirale manuale, a spirale elettrica e idraulica. Piastre e telaio di legno, ghisa, acciaio, acciaio inossidabile, polipropilene e gomma e altri materiali, petrochemical cinque fabbriche utilizzano un filtro di polipropilene.
Vantaggi del filtro stampato
Vantaggi: struttura più semplice, facile da usare, funzionamento stabile, manutenzione facile. La scelta dell'area filtrata è flessibile e occupa meno spazio. Forte adattabilità ai materiali, adatto per una varietà di disidratazione di fanghi di piccole e medie dimensioni.
Il vantaggio saliente del sistema di trasmissione flessibile del filtro a lamina è che quando il filtro è inclinato, non influisce sul normale funzionamento della torta di scarico e sulla deformazione di altre parti strutturali. È un sistema di trasmissione altamente affidabile. Considerando i requisiti di base per il funzionamento quotidiano e la sostituzione del tessuto filtrante, il design innovativo del filtro a tubo a pressione è molto conveniente. Quando la piastra di filtro viene sostituita normalmente, non è necessario rimuovere la piastra di acciaio articolata e il fascio vibratorio non è schermato. Dopo aver spostato la corda in filo flessibile, il filtro può essere sollevato facilmente, fornendo buone condizioni di lavoro per la manutenzione.
Le attrezzature per filtri a pressa a piastra sono preferite dalla maggior parte dei clienti nel trattamento della disidratazione dei fanghi, tra cui principalmente filtri a pressa e centrifughe. Rispetto a queste due attrezzature, i costi di acquisto delle centrifughe di fango sono più alti e i costi di manutenzione successiva sono più alti. Di conseguenza, sempre più utenti scelgono apparecchiature di filtro a lamina. Il filtro di stampa a piastra ha gradualmente ottenuto il riconoscimento del mercato e ha ricevuto l'attenzione di molti acquirenti.
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